Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Таран В.Д. Технология сварки и монтажа магистральных трубопроводов и резервуаров
 
djvu / html
 

При температуре выше 600-700 пластичность стали резко возрастает, а предел прочности значительно уменьшается, причем эти изменения с дальнейшим повышением температуры увеличиваются. Этим обстоятельством и пользуются для гибки кромок. В интервале температур 250-400 сталь становится хрупкой; ударная вязкость достигает значений порядка 2-6 кгм/см2 тогда как при нормальной температуре значение вязкости равно 15- 20 кгм/см2. Это явление носит название синеломкости.
Таким образом, подгибая или осаживая кромки трубы, удары по нагретому месту можно наносить только в том случае, если температура его выше области синеломкости, т. е. выше 400-500 . В противном случае в металле трубы могут появиться мелкие трещины, надрывы и другие опасные дефекты. При работе с трубами, имеющими продольные швы, сваренные водяным газом, надо особенно осторожно подбивать места расположения нахлесточного шва, так как в шве часто наблюдается повышенное количество шлаковых включений, служащих местом или началом образования трещин и надрывов даже при более высокой температуре.
Подготовку стыков на трассе можно значительно упростить, если трубы на складской площадке перед вывозкой на трассу промерить по диаметрам или по длине внешней окружности, размарки-ровать по наиболее близким размерам и развозить в этом порядке. Хотя это мероприятие и потребует добавочных затрат на сортировку труб, но все же оно, несомненно, сократит сборочные работы. В этом случае сварные трубы большого диаметра можно собирать с центрирующим хомутом или другим аналогичным приспособлением. Конструкция хомута, конечно, должна быть соответственно видоизменена, - он должен быть прочнее и иметь большее число звеньев. Полезно установить также дополнительно в звеньях цепи нажимные винты, улучшающие пригонку труб.
При сварке труб встык очень важное значение имеет установление технологически правильной величины зазора. Наблюдениями установлено, что наилучшие результаты при наложении швов дуговой ручной сварки получаются, если при сборке соблюдаются величины зазоров, указанные в табл. 14.
Таблица 14
Величина зазора в стыке труб, собранных для ручной дуговой сварки
Толщина Номинальное Допуск, мм
стенки значение
трубы, мм зазора, мм больше меньше
5-6 1,5 0,5
7 2,0 0,5 -
8 2,0 0,5 -
9 2,5 1.0 0,5
10 2,5 1,0 0,5
11-12 3,0 1,0 1,0
40

 

1 10 20 30 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430


Трубопроводы, транспорт, нефтехранилища, нефтеснабжение. Справочники, статьи