Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Таран В.Д. Технология сварки и монтажа магистральных трубопроводов и резервуаров
 
djvu / html
 

В теле индуктора имеются также отверстия, по которым в зону сварки подается защитный газ, предупреждающий окисление нагретого металла.
Сварочный режим электропрессовой сварки по данным ВНИИСтройнефть может осуществляться, например, в следующем варианте 1.
Концы соединяемых сваркой труб скашивают под углом 10-15 . Индуктор устанавливают с зазором между трубой и медью индуктора 7-10 мм. Нагрев труб диаметром 377 мм со стенкой толщиной 10-11 мм длится 90-100 сек. при потребляемой мощности 130 кет. Нагрев производится в защитной среде пропана, подаваемого через отверстия в индукторе. Пропан находится в баллонах в жидком состоянии под давлением. При уменъшенш; давления пропан выходит в виде газа и подается в зону сварки под небольшим давлением.
После сварки производится нормализация стыка с индукционным нагревом. Для нагрева применяется индуктор сварочный или вспомогательный большего диаметра.
Механические свойства шва при этом режиме получаются достаточно высокими: предел прочности не ниже предела прочности основного металла, углы загиба с неснятым усилием составляют 180 .
Преимущество электропрессовой сварки перед газопрессовой состоит в том, что при ней в качестве основного технологического материала расходуется дизельное топливо вместо карбида кальция и кислорода, расходуемых в больших количествах при газопрессовой сварке.
Фалькевич А. С. Исследование газопрессовой и электропрессовой сварки трубопроводов. Сб. «Высокопроизводительные методы сварки в нефтяной промышленности». Гостоптехпздат, 1952.
200

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430


Трубопроводы, транспорт, нефтехранилища, нефтеснабжение. Справочники, статьи