Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник Н.С. Обеспечение работоспособности нефтепроводов и сосудов давления
 
djvu / html
 

Для надежного диагностирования необходимо i
- информацию о свойствах материала с учетом явлений технологического наследования и физико-механического старения;
о взаимосвязи между свойствами материала и физическими и, на которых основан метод контроля;
- сведения о физических принципах метода, достоинствах и недостатках пределов применения каждого из методов;
- знать механизм разрушения в физических и механических аспектах;
- знать способы регистрации, хранения и обработки данных.
Сложность проблемы диагностики требует взаимодействия материаловедов, металлургов, электриков, химиков, механиков и специалистов по надежности. Только при таком взаимодействии специалистов разного профиля можно достичь наибольшего успеха в неразрушающих испытаниях.
Цель неразрушающих испытаний не сводится только лишь к обнаружению дефектов, а ставит задачи по контролю и оценке качества : ла в исходном состоянии. Неразрушающие испытания служат том для улучшения качества и контроля методов конструирования и технических процессов.
прогнозирования работоспособности в процессе базироваться на принципиально отличающихся подходах и риях в сравнении с существующими методами расчета на прочность.
В настоящее время многие элементы оборудования рассчитывают лишь на прочность от действия статических нагрузок, без учета временных Иежду тем эти элементы могут работать в режиме нагружения, которое в десятки раз ускоряет процессы повреждаемости металла труб в зоне дефектов и конструктивных концентраторов напряжений. Циклические нагрузки в условиях коррозионного действия среды вызывают усиление усталостных процессов, и особенно в зонах концентрации напряжений. Это объясняется проявлением локального динамического механохимического эффекта. Несовершенны также методы оценки механических свойств, входящие в соответствующие расчетные формулы для определения толщины элементов оборудования. В частности, они устанавливаются по сертификатным данным без учета деформационного старения и охрупчивания.
Таким образом, методы прогнозирования работоспособности оборудования должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали процессы накопления повреждений в металле, а в качестве па-надежности должны быть показатели долговечности, например, до разрушения или число циклов до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации оборудования вследствие деформационного старения

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110


Трубопроводы, транспорт, нефтехранилища, нефтеснабжение. Справочники, статьи